透射電鏡液體光學(xué)原位系統

簡(jiǎn)要描述:透射電鏡液體光學(xué)原位系統采用MEMS微加工工藝在原位樣品臺內構建液氛納米實(shí)驗室,通過(guò)樣品臺內置的光纖將光作為外場(chǎng)條件搭載其上,通過(guò)MEMS芯片和光纖引入的光源對樣品施加光場(chǎng)刺激條件……

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  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-12-27
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詳細介紹

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透射電鏡液體光學(xué)原位系統采用MEMS微加工工藝在原位樣品臺內構建液氛納米實(shí)驗室,通過(guò)樣品臺內置的光纖將光作為外場(chǎng)條件搭載其上,通過(guò)MEMS芯片和光纖引入的光源對樣品施加光場(chǎng)刺激條件,在 進(jìn) 行 光 學(xué) 性 質(zhì) 測 量 的 同 時(shí),結 合 使 用 E D S、E E LS、S A E D、HRTEM、STEM等多種不同模式,實(shí)現從納米甚至原子層面實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)監測樣品在液氛環(huán)境中隨光場(chǎng)變化產(chǎn)生的微觀(guān)結構演化、反應動(dòng)力學(xué)、相變、元素價(jià)態(tài)、化學(xué)變化、微觀(guān)應力以及表/界面處的原子級結構和成分演化等關(guān)鍵信息。

我們的優(yōu)勢

業(yè)界最高分辨率

1.MEMS加工工藝,芯片視窗區域的氮化硅膜厚度最薄可達10 nm。

2.芯片封裝采用鍵合內封以及環(huán)氧樹(shù)脂外封雙保險方式,使芯片間的夾層最薄僅約100~200nm,超薄夾層大幅減少對電子束的干擾,可清晰觀(guān)察樣品的原子排列情況,液相環(huán)境可實(shí)現原子級分辨。

3.經(jīng)過(guò)特殊設計的芯片視窗形狀,可避免氮化硅膜鼓起導致液層增厚而影響分辨率。


高安全性

1.市面常見(jiàn)的其他品牌液體樣品桿,由于受自身液體池芯片設計方案制約,只能通過(guò)液體泵產(chǎn)生的巨大壓力推動(dòng)大流量液體流經(jīng)樣品臺及芯片外圍區域,有液體大量泄露的安全隱患。其液體主要靠擴散效應進(jìn)入芯片中間的納米孔道,芯片觀(guān)察窗里并無(wú)真實(shí)流量流速控制。

2.采用納流控zhuanli技術(shù),通過(guò)壓電微控系統進(jìn)行流體微分控制,實(shí)現納升級微量流體輸送,原位納流控系統及樣品桿中冗余的液體量?jì)H有微升級別,有效保證電鏡安全。

3.采用高分子膜面接觸密封技術(shù),相比于o圈密封,增大了密封接觸面積,有效減小滲漏風(fēng)險。

4.采用超高溫鍍膜技術(shù),芯片視窗區域的氮化硅膜具有耐高溫低應力耐壓耐腐蝕耐輻照等優(yōu)點(diǎn)。


多場(chǎng)耦合技術(shù)

可在液相環(huán)境中實(shí)現光、電、熱、流體多場(chǎng)耦合


優(yōu)異的光學(xué)性能

1.一體式激光光源,集成紫外-可見(jiàn)-紅外不同波段并輸出特定波長(cháng)激光,光信號強(最大強度不低于150mW/cm2),可快速連續調節光源強度,響應時(shí)間短(毫秒級)。

2.特殊結構設計,超低光損耗,能量穩定均勻。


智能化軟件和自動(dòng)化設備

1.人機分離,軟件遠程控制實(shí)驗條件,全程自動(dòng)記錄實(shí)驗細節數據,便于總結與回顧。

2.全流程配備精密自動(dòng)化設備,協(xié)助人工操作,提高實(shí)驗效率。


團隊優(yōu)勢

1.團隊帶頭人在原位液相TEM發(fā)展初期即參與研發(fā)并完善該方法。

2.獨立設計原位芯片,掌握芯片核心工藝,擁有多項芯片zhuanli。

3.團隊20余人從事原位液相TEM研究,可提供多個(gè)研究方向的原位實(shí)驗技術(shù)支持。



技術(shù)參數

類(lèi)別項目參數
基本參數桿體材質(zhì)高強度鈦合金

視窗膜厚標配20nm(可升級10nm)

傾轉角α=±20°(實(shí)際范圍取決于透射電鏡和極靴型號)

液層厚度0-8uL/min液層厚度

適用電鏡Thermo Fisher/FEI, JEOL, Hitachi

適用極靴ST, XT, T, BioT, HRP, HTP, CRP

(HR)TEM/STEM支持

(HR)EDS/EELS/SAED支持












應用案例


畫(huà)板 1.png


Visualizing light-induced dynamic structural transformations of Au clusters-based photocatalyst via in situ TEM[J].

Nano Research, 2021, 14(8): 2805-2809.



液體光案例1.png

HRTEM images of Cu2O samples with different irradiated time: (a) 1 h, (b) 2 h, (c) 3 h, and schematic diagrams of (d)

Cu2O structure change under irradiation


液體光案例2.png

Modified TEM holder with an optical fiber through it: (a, c) schematic diagrams, (b) real photo, and liquid cell chip: (d) schematic diagram, (e) real photo

Real time imaging of photocatalytic active site formation during H2 evolution by in-situ TEM

Applied Catalysis B-Environmental 2021, 284, 119743.


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